加工定制电加热烘干箱 农产品烘干箱 箱式干燥设备 专业制造

常规的干燥窑一般都由窑体、窑门（提门装置）、加热系统、调湿系统、气流循环系统、进排气系统、检测系统及控制系统等部分组成。

L系列干燥设备各组成部分的性能、特点如下：

1．窑体

干燥窑的窑体除须满足坚固耐用等一般建筑要求外，更重要的是还须满足保温、密封和防腐等特殊要求。ZL系列干燥设备较好地做到了这一点。

ZL系列干燥窑有土建窑体型和金属窑体型两种。土建窑体按特殊要求设计；金属窑体的内层为铝板，外层为铝板或彩色钢板，中间夹以离心玻璃棉等特制保温层，窑体骨架为钢结构或铝合金结构。无论是土建窑体还是金属窑体都密封良好，有足够的保温性能，并能有效地抗腐蚀。

窑内天棚用铝板制作或混泥土捣制。

2．窑门

窑门有单开门，对开门和吊挂门三种形式；建两座或多座连体窑时，窑门通常为吊挂门，采用吊挂门时需配装提门器。

窑门的结构与金属窑体的结构相同，保温、防腐。为保证窑门的密封性，在窑门四周镶有耐高温、抗老化、弹性好的特制硅胶密封圈，以确保窑门不漏气。

提门器采用手摇蜗轮蜗杆结构，可为吊挂式或落地式，操作方便、灵活，动作平稳、可靠。

3．加热系统

加热系统的主体是加热器。加热器质量的好坏不仅关系到加热器的寿命，也关系到加热器的传热效率。ZL系列干燥设备所采用的加热器为新型钢(不锈钢或无缝钢)铝复合整体轧制的翅片管加热器，翅片无皱摺，气流阻力小，传热效率高，耐腐蚀性能好，使用寿命长。实践表明，该加热器的综合性能大大优于国内普遍采用的绕片管式或串片管式加热器。手动蒸汽加热采用国内名优企业生产的法兰式柱塞阀，自动蒸汽加热采用不锈钢电磁阀，热水加热采用电动阀；加热用电磁阀、电动阀为名优产品，性能稳定，使用寿命长。

4．调湿系统

调湿系统虽然简单，但对于保证木材干燥质量来说却非常重要。调湿系统的喷蒸管道用不锈钢管（或PPR热熔管）制作，从而避免了采用碳钢管造成腐蚀减少使用寿命的缺点。

5．气流循环系统

气流循环是加快干燥速度，保证干燥均匀性的重要手段。为提高窑的密封性和风机运转的可靠性，ZL系列干燥设备采用耐高温防潮电机与风机一起装于窑内，直联传动。风机采用专门设计，为当今**先进的机翼形扭曲叶片对称布置的高效节能精密压铸铝合金风叶轴流风机，风量大、风压高、能耗低、寿命长；电动机采用出口免检的高新产品Y－GW－6型三相异步电机，除具有Y系列电机特点外，还具有耐高温、防腐蚀、防潮湿等特点。使用环境温度：～110℃，湿度：98%以上，防护等级：IP55，工作方式：连续(SI)。

6．进排气系统

ZL系列干燥设备的进排气装置可为自动控制，也可为手动控制。自动控制系统的排湿电机（扭矩）方便实用，可实现多级控制。无论自动控制还是手动控制操作都十分方便，动作非常灵活。

7．检测系统

检测系统主要指木材含水率的检测和介质温、湿度的检测。

木材含水率的检测采用电测法，可同时测定窑内4--8个测点的含水率，使用方便、快捷，数字显示，读数准确、可靠。

介质湿度的检测采用温差法，所用装置为干、湿球温度计。这种干、湿球温度计由两支精度相同的温度传感器组成。其中一支温度计的感温部分用纱布套包上，纱布套的末端浸在水槽中，此温度计称为湿球温度计。由于水分蒸发需要热量，所以湿球温度计的读数比相邻的另一支温度计即干球温度计低。湿球温度计的读数越低，表明介质越干燥。其原理是：窑内介质在比较干燥的情况下，湿球纱布套上的水分蒸发越快，由于蒸发需要消耗热量，则湿球温度计的读数**越低，由此即可确定介质的湿度。

介质温度的检测由上述装置中的干球温度计确定。

干、湿球温度计的读数显示于自动控制仪的液晶显示面板上，读数准确、可靠。

手动控制干燥设备测量干、湿球温度采用不锈钢仪表测量。

8．控制系统

木材干燥过程本质上是干燥介质与木材进行热湿交换的过程，因此，木材干燥过程的控制实际上是对介质条件的控制。与木材干燥密切相关的介质条件主要是温度、湿度和循环速度。循环速度是由风机决定的，风机开动后**运转下去，一般不予控制。所以，实际需要也可能加以控制的只是介质的温、湿度。

根据需要，ZL系列干燥设备的控制系统有半自动、全自动和手动控制三种。半自动和全自动控制系统采用广州科学院研制的木材干燥半自动、自动控制仪进行控制，该套系统运行安全可靠，确保干燥质量。有关资料请参阅相关说明书。

本方案所涉及的工艺要求和依据

1.热源：蒸汽锅炉（客户自理，本公司负责干燥窑及设备配套设施）。

2.干燥木材材种：红椿木

3.含水率要求：从40%以上降到12%。

4.干燥窑木材装载量：≤100m3/间

5.干燥窑结构：砖混结构干燥窑或铝合金结构干燥窑。

6.设计装载量木材规格依据：长2米，自然宽，厚度为3.5厘米。

7.所需配置的锅炉供汽能力：2T，供汽压力为≤0.5-2.0Mpa。

8.干燥窑进料方式：叉车进料、吊挂式大门。

9.干燥窑控制方式：全自动控制。

10.干燥窑数量：联排5间

11.单间干燥窑尺寸设计：

铝合金干燥窑外尺寸：宽43.95米×深8米×高5.2米（五间联排）

干燥窑内尺寸：宽8.68米×深7.82米×高4米

12. 占地面积：

铝合金结构（5间联排）：长46米，宽10米（含2米宽控制室位置），合计460㎡。

13.大门开启方式：吊挂横推式（共用壹套启门装置）。
木材干燥设备的主要性能描述

本方案所设计的木材干燥设备为常规蒸汽加热、强制循环、顶风机、周期式、全天候、全自动控制的木材干燥设备。它是实木家具、集成材、地板等木材干燥企业的**窑型之一。设备的主要性能如下：

1.干燥窑加热介质： 饱和蒸汽

2.干燥窑壳体： 砖混结构

3.木材进窑方式：叉车装载式

4.可干燥材种类：木质板材、半成品、竹材

5.干燥窑加热装置：双金属整体挤压，铝翅片加热器

6.干燥窑气流循环装置：窑内电机，可逆轴流风机

7.干燥窑调湿装置：1.增湿：喷入蒸汽 2. 排湿：顶置式或侧置式进排气道

8.干燥窑控制装置：全自动控制

9.干燥窑大门：悬挂式铝合金保温大门

10. 安全监视检查门：铝合金外开启小门