鲜榨果汁玻璃瓶果汁饮料灌装生产线全自动液体灌装机BBR-20

鲜榨果汁玻璃瓶果汁饮料灌装生产线全自动液体灌装机BBR-2091

本机将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，也适用于矿泉水、纯净水等不含气饮料，本机选用优质的SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工，整机采用先进光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏。

设备主要性能：

1)进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。

2)冲洗瓶口采用先进的卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触，更卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。

3)灌装采用阀升降技术，灌装阀采用新型的微压灌装原理，定量准确。

4)旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，理盖器选择低位安装，水平送盖。

5)主机PLC和变频器均采用**品牌，如日本三菱，欧姆龙等。

PET瓶三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体，是以国外先进技术为基础，根据茶、果汁等饮品的灌装工艺要求研制而成的。灌装温度一般在82-85度左右的液体.

图片展示：

a.冲洗

b.灌装

c.封口 

d.整机内部图

鲜榨果汁玻璃瓶果汁饮料灌装生产线全自动液体灌装机BBR-2091

果汁生产流程：

一、原料选择

选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的鲜果，成熟度不够的要经过后熟。

二、原料预处理

1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。

2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。

三、加热打浆

果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。

四、风味调整

经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．45

公斤、L－抗坏血酸0．07－0．2公斤。

五、均质脱气

均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中，增加果汁的稳定性，防止分层。均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0．002－0．003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上

一般采用130－160公斤／平方厘米的均质机。

另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0．05－0．075毫米的狭缝时，果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦，从而达到均质的目的。

果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体，其中，氮能引起维生素C和色素

等物质氧化，因此，必须进行脱气。

六、杀菌装罐

果汁加热至95℃，维持1分钟，立即趁热装罐。

七、密封冷却

旋紧瓶盖，将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右，然后入库贮存。质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色，允许带暗红色，液汁均匀混浊，长期静置后有微粒沉淀，具有桃汁风味，无异味，可溶性固形物达10%-14%。

交易流程：

设备咨询---  技术研发---  设备制造 --- 设备安装---  售后咨询---  上门服务---  零件供应---  合作愉快

问答题：

1. 问： 你们是工厂还是贸易公司?

   回答：我们是工厂，主要生产整套原水处理设备和果汁水灌装生产线，我公司已经有了10年的生产经验了。工厂大概在5000平方左右。几乎超过20个**的客户使用过我们的设备。

2. 问：你们的工厂在哪里?我该如何去那里？

   回答：我们公司地址是江苏省张家港市乐余镇闸西经济开发区，离上海虹桥机场差不多一个半小时。欢迎中外客户来我公司参观。

3. 问：你们机器的保修期是多久？

   回答：设备验收后，提供12个月保修，控制系统提供12个月保修，免费提供零件和及时有效的服务。保修期过后，终身提供广泛优惠的技术支持、售后服务。

4. 问：你们公司的特点是什么？

   回答：我们为客户提供交钥匙工程，包括预售和售后服务，供应整条生产线、设计瓶样、提供布局图，提供辅助材料代理供应信息，机器安装调试、工作人员培训等等。

5.需要提供以下几点信息才能给你正确的产品推荐：

  * 您要生产什么产品？水，含气饮料，果汁饮料等等？

  *您需要多大产量的设备？需要多少瓶每小时的设备？

  *您的瓶子是什么材质的？PET瓶，玻璃瓶，易拉罐，三旋盖的还是其他的？

谢谢您的配合，期待与您的合作