有机肥生产线工艺流程 猪粪羊粪有机肥造粒生产线 有机肥设备

   有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。
   有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：
   有机肥发酵系统由进料输送机、混合搅拌机、有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；
   干燥系统的主要设备有皮带输送机、鸡粪有机肥烘干机、冷却机、引风机、热风炉等；
   粉碎系统包括有半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；
   配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；

   混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；
   造粒机设备有：对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平模挤压造粒机、有机肥湿法造粒机、转鼓造粒机、抛圆机等；

   冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
   筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置初级筛分机、二级筛分机，使成品率高，颗粒好；
   成品包装系相同般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。

有机肥生产线常见设备:
1，粉碎设备
新型半湿物料粉碎机--立式粉碎机和卧式粉碎机，内部结构有链条式和锤片式。无筛网，即使是物料从水里捞出来就粉碎也不会堵塞。

2，搅拌设备
混合搅拌机--包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机等。内部搅拌结构分为搅刀式、螺旋式等。根据物料的特性设计合适的搅拌结构。出料口设计为气缸控制和挡板控制。
3，输送设备
皮带输送机--移动式皮带输送机、固定式皮带输送机等。

4，造粒设备
有机肥造粒机--包括圆盘造粒机、新型湿法造粒机、抛圆机、转鼓造粒机、包膜机等。根据原材料的特性，选择合适的造粒机。
5，烘干冷却设备
回转式烘干机--别名滚筒式烘干机，生物有机肥烘干机，因为有机肥烘干时温度不能超过80°，所以咱们的烘干机采用热风烘干模式。
 冷却机--和烘干机外形相似，但是材质和性能不同。烘干机主机采用锅炉钢，冷却机主机采用碳钢板定制。

 6，筛分设备
筛分机--包括滚筒式和振动式。筛分机分为三级筛，二级筛等。
 7，包膜设备
颗粒包膜机--主机外形和烘干机、冷却机相似，内部构造相差很大。

 8，自动包装设备
自动计量包装机--包括螺旋式和直流式、单机头和双机头，材质有不锈钢和碳钢，根据客户实际需求定制。

鸡粪有机肥搅齿造粒机生产线的相配套的设备有：有机肥翻堆机--半湿物料粉碎机--皮带输送机--有机肥搅拌机--皮带输送机--有机肥新型搅齿造粒机--皮带输送机--有机肥烘干机--皮带输送机--有机肥冷却机--皮带输送机--有机肥滚筒筛分机--皮带输送机--成品自动包装机。

粉状有机肥料的生产比较简单。生产设备主要是五大件：有机肥翻堆机、铲车、定量给料机、粉碎机、筛分机（滚筒筛或者振动筛）。设备与设备之前需要用四套皮带输送机连接起来，形成一条完整的生产线：1、粉碎机上面一套皮带输送机，连接筛分过的大块原料。2、筛分机上面一条带连接发酵物料。3、筛分机下面一条带连接过筛后的成品料，将成品送至加工地点，称量分装。4、仓库需要一条输送机装车。

生产量较大的有机肥料或者有机-无机复混肥料生产厂家还需要购置混合搅拌机、自动定量包装秤等。皮带输送机也需要配套添加，总之肥料生产厂家需要根据自身的实际情况，选择合适的生产设备。

粒状有机肥料不同于粉状有机肥料之处在于：粒状有机肥料增加了破碎、造粒、烘干、冷却四个环节。

粒状有机肥料生产线所需设备一般有：1、铲车 2、翻堆机 3、定量给料震动料仓 4、粉碎机 5、滚筒筛分机 6、皮带输送机 7、电子动态配料称（可选） 8、混合搅拌机 9、有机肥造粒机 10、滚筒烘干机 11、滚筒式冷却机 12、包膜机（可选） 13、自动定量包装机。

由于生产设备所用材料有所差异，所以，价格有差异在所难免，客户们购买有机肥成套生产设备要从型号、规格、配置、材质、工艺流程、价位等方面权衡一下，同等质量比价格，同等价格比服务。
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售前服务：根据您的场地大小、产量需求，来制定整个设备的工艺流程的设计，选定设备的型号和配套机器。
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