有机肥造粒设备厂家 简单的有机肥加工设备 有机肥生产线

有机肥生产设备是由有机肥发酵翻抛机、肥料粉碎机、搅拌机、有机肥造粒机、有机肥烘干机、冷却机、筛分机、储料仓、自动包装机、皮带输送机等设备组成。
    有机肥工艺流程有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状，粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌，搅拌均匀后进入有机肥造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%，后进入冷却机内冷却，冷却完成后进入筛分机内筛选，筛分出不合格的产品用回料皮带输送机重新进入粉碎机粉碎，筛分出成品可直接包装。

一套年产1万吨的小型猪粪有机肥生产线都需要用到哪些设备？

年产1万吨的猪粪有机肥生产线设备
首先，需要将这些粪便集中处理，需要借助有机肥翻堆机进行翻抛、促氧、蒸发多余水分。

将发酵好的猪粪、结块物料，借助搅拌机打碎之后，进入有机肥造粒机进行造粒。

烘干、冷却以及包装等。

主要的有机肥加工设备有：
槽式翻堆机：

槽式翻堆机主要帮助发酵腐熟快速进行，同时翻堆可以氧气进入堆体内部，避免厌氧反应产生臭味。
铲车配料：

均匀、连续下料，避免物料过多阻塞下个设备的正常运行。
高湿物料粉碎机：

将堆肥期间结块的物料，粉碎均匀，缩小物料径度。

滚筒筛分机：

将不能粉碎的杂物以及大块物料筛除，进一步提高商品性。
卧式搅拌机：

有需要的提高营养元素或者生产标准有机肥料的厂家，就需要添加N、P、K等。
自动包装秤：

包装之后，有利于存放。同时在运输过程中，不会造成粉尘污染，也不会造成多余的浪费。

   有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：
   有机肥发酵系统由进料输送机、混合搅拌机、有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；

   干燥系统的主要设备有皮带输送机、鸡粪有机肥烘干机、冷却机、引风机、热风炉等；
   粉碎系统包括有半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；
   配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；

   混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；
   造粒机设备有：对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平模挤压造粒机、有机肥湿法造粒机、转鼓造粒机、抛圆机等；

   冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
   筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置初级筛分机、二级筛分机，使成品率高，颗粒好；
   成品包装系相同般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。

粒状有机肥料不同于粉状有机肥料之处在于：粒状有机肥料增加了破碎、造粒、烘干、冷却四个环节。

粒状有机肥料生产线所需设备一般有：1、铲车 2、翻堆机 3、定量给料震动料仓 4、粉碎机 5、滚筒筛分机 6、皮带输送机 7、电子动态配料称（可选） 8、混合搅拌机 9、有机肥造粒机 10、滚筒烘干机 11、滚筒式冷却机 12、包膜机（可选） 13、自动定量包装机。


由于生产设备所用材料有所差异，所以，价格有差异在所难免，客户们购买有机肥成套生产设备要从型号、规格、配置、材质、工艺流程、价位等方面权衡一下，同等质量比价格，同等价格比服务。

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售前服务：根据您的场地大小、产量需求，来制定整个设备的工艺流程的设计，选定设备的型号和配套机器。
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